Ремонт гидромоторов

ООО ЭКСПЕРТ-РАСТОЧКА производит работы по восстановлению отверстий как с выездом, так и на собственном производстве.

Мы производим восстановление:

• посадочных мест стрел экскаваторов;
• посадочных мест быстросъемов и ковшей;
• посадочных мест под втулки и подшипники;
• посадочных мест под палец (шкворень).

А также восстанавливаем любые другие отверстия в строительной, дорожной, буровой, дорожной, сельскохозяйственной и карьерной технике любых производителей(CAT, JCB, LIEBHERR, Komatsu, Terex, Atlas, John Deere, Volvo, HITACHI, Hyundai, Fuchs и др.)

Восстановление отверстий, методом наплавки и расточки проводится с помощью инновационного итальянского оборудования высококвалифицированными специалистами имеющими большой опыт в данном направлении.

В результате длительной эксплуатации техники ее детали изнашиваются. Это затрагивает и посадочные места валов, пальцев, подшипников и втулок. Осуществление замены требует немалых средств и времени, так как результативный ремонт предполагает затраты на демонтажные и сборочные операции. Износ важнейших частей механизмов приводит к простоям – что грозит серьезными убытками компании из-за невозможности продолжать работы. Оптимальным решением является восстановление поврежденных отверстий с помощью инновационных технологий. Компанией ООО «ЭКСПЕРТ-РАСТОЧКА» выполняются услуги по быстрому обновлению геометрии изношенных посадочных мест в металлических деталях. Применение высокоточного итальянского оборудования и осуществление выезда в указанный адрес Санкт-Петербурга или другого города России позволит компаниям поддерживать беспрерывность производственных процессов без дорогостоящих затрат на ремонт.

Как происходит восстановление отверстий. Этапы ремонтных работ

Под восстановлением посадочных мест подразумевается проведение комплекса работ по коррекции нарушенных размеров геометрии. Процесс реставрации может выполняться в отношении одного либо одномоментно нескольких отверстий на общей оси. Восстановление отверстий осуществляется по следующим шагам:

• подготовка вышедшей из строя детали;
• установка портативного станка на технику или навесное оборудование ( например на трапецию или рукоять экскаватора, ковш либо грейферный захват)
• расточка отверстия до ремонтного размера с учетом максимально изношенного диаметра
• наплавка специально подобранным составом
• чистовая расточка с точностью до 0,01мм
• по необходимости фрезеровка торцевых поверхностей

Началу процесса восстановления предшествует основательный осмотр изношенного элемента, очистка от грязи, проверка совпадения осей, производятся соответствующие измерения. Специалист определяет оптимальный способ закрепления оборудования – центровочный блок фиксируют с обеих сторон поверхности, обеспечивая точность последующих операций. После установки положения борштангу крепят суппортами, методом точечной приварки. Зафиксировав положение осей, блок центровки убирают – и приступают к расточке. Операция выполняется резцом, устанавливаемым на борштангу. Расточка необходима для устранения образовавшегося в процессе износа расхождения конфигурации геометрии. Вторым этапом реставрации выступает наплавка металла электросварочным агрегатом с автоматической подачей металлической проволоки. Проволока подбирается по толщине и составу в каждом конкретном случае. Расточка поверхности обычно осуществляется дважды. Черновая обработка позволяет приблизиться к требуемому размеру с небольшим, в 0,2 – 0,5 мм, допуском. Финишную расточку осуществляют для полного удаления сварочного шлака, сглаживания образовавшихся неровных слоев и обеспечения номинальной точности отверстия. Завершением процедуры выступают контрольные замеры и демонтаж используемого оборудования. Специалист выполняет зачистку следов, оставшихся от приварки суппортов, проверяет результаты работы. Применяемая технология позволяет оперативно собрать отремонтированный узел и запустить рабочий режим техники.

Востребованность услуг по устранению износа отверстий

Методы восстановления посадок под подшипники, под уплотнения, под втулки, пальцы или валы с помощью расточно-наплавочного оборудования высоко востребованы практически во всех сферах народного хозяйства. Они обеспечивают оперативный ремонт техники широкого спектра назначения, заводских станков, погрузчиков, подъемных кранов, балок осей прицепов, лесовозов, эвакуаторов,мусоровозов, манипуляторов. Вместе с возвращением в функциональное состояние детали получают заводские характеристики поверхностей, становясь прочными, твердыми и износостойкими. Благодаря возможности проведения ремонтных мероприятий по месту нахождения агрегата процессы наплавки широко применяются на предприятиях Санкт-Петербурга или ЛО– реставрация не требует осуществления демонтажа станка или механизма и трудоемкой доставки в ремонтно-механический цех. Все этапы работ могут быть выполнены на месте. Инновационное оборудование обеспечивает соблюдение точности всех размеров и позволяет работать с труднодоступными участками составных элементов технически сложных механизмов. Технологии наплавки, расточки и фрезерования признаны лучшим способом восстановления работоспособности дорогостоящей техники.

Специалисты ООО «ЭКСПЕРТ-РАСТОЧКА» готовы прийти на помощь!

Произвести быстрый ремонт отверстий под пальцы, подшипники, втулки и другие детали оборудования можно, обратившись в компанию ООО «ЭКСПЕРТ-РАСТОЧКА». Квалифицированные специалисты произведут грамотные расчеты и выполнят весь комплекс работ по приведению агрегатов в рабочее состояние, обеспечив высокую точность отреставрированных размеров.
Заказать восстановительные мероприятия можно как с выездом мастеров на объект, так и по месту нахождения производства компании. Осуществление услуг без посредников, приемлемые расценки, поиск индивидуального решения для каждого заказчика и предоставляемая гарантия позволят минимизировать затраты предприятия на ремонт и покупку новых механизмов – и обеспечат поддержание непрерывности выполняемых работ. Профессионализм наших специалистов и готовность добиться высочайшего результата избавят вас от лишних трат средств и времени!

В условиях современного экономического кризиса ремонт гидромоторов становится особенно актуальным и целесообразным решением. Вместо затрат на приобретение нового мотора часто более разумно обратить внимание на возможность восстановления существующего. Это позволяет значительно сэкономить средства, особенно если учесть, что гидромоторы могут быть дорогостоящими компонентами гидросистем.

Важность регулярного обслуживания гидромоторов

Регулярное обслуживание гидромоторов является важной частью обеспечения надежной и эффективной работы гидравлических систем. Вот несколько причин, почему это так важно:

• предотвращение поломок;
• увеличение срока службы;
• максимальная производительность;
• безопасность.

В целом, обслуживание техники является инвестицией в продление срока службы оборудования, обеспечение безопасности, сохранение эффективности работы гидравлических систем.

Профессиональный ремонт гидромоторов

Профессиональный ремонт гидромотора – залог бесперебойной работы вашего гидрооборудования. Команда высококвалифицированных специалистов проведет тщательную диагностику, выявит корень проблемы, предложит оптимальное решение устранение неполадки.

Этапы ремонта гидромотора

Вот основные этапы ремонта гидромотора:

• демонтаж;
• очистка и осмотр;
• замена уплотнений и сальников;
• замена подшипников;
• разборка и чистка внутренних деталей;
• проверка и калибровка деталей;
• сборка;
• проверка на утечку;
• тестирование.

Ошибки при ремонте гидромотора могут привести к серьезным повреждениям и авариям в гидравлической системе.

Стоимость ремонта и замены гидромоторов

Цена услуги ремонта и замены гидромоторов может сильно варьироваться в зависимости от нескольких факторов: марка, модель и состояние гидромотора, трудозатраты, запчасти, гарантийные обязательства, дополнительные работы.

Чтобы получить точную оценку стоимости ремонта или замены гидромоторов, рекомендуется обратиться к профессионалам в области гидравлики или к специализированным сервисным центрам.

Почему выбирают нас для ремонта гидромоторов

К нам обращаются по ряду причин:

• профессионализм и опыт;
• качество обслуживания;
• быстрота и эффективность;
• компетентный персонал;
• ценовая конкурентоспособность;
• гарантии на выполненные работы.

Опыт и надежность

Опыт и надежность сервиса по ремонту устройств заключается в том, что он обладает командой квалифицированных и опытных специалистов из Москвы, специализирующихся именно на гидравлических системах и моторах. В наличии команды современное оборудование.

Гарантия качества

Гарантия качества по ремонту гидравлических моторов может варьироваться в зависимости от компании или мастера, выполняющего ремонт. Гарантия качества предоставляется на определенный период времени или на определенное количество рабочих часов после завершения ремонта.

Сертифицированные запчасти и материалы

Использование сертифицированных запчастей и материалов при ремонте гидравлических моторов гарантирует высокое качество и надежность работ. Это помогает предотвратить возможные проблемы в будущем и продлить срок службы ремонтированных узлов. При использовании оригинальных запчастей можно быть уверенным в совместимости с другими компонентами системы.